抛光是指利用机械、化学或电化学作用降低工件表面粗糙度，从而获得光亮或消除光泽，使表面光滑的加工方法。可用于工件的镀前准备，也可用于镀后的精加工。目前广泛应用于手机、家电、汽车等各个行业。抛光工艺种类繁多，有机械抛光、电解抛光、化学抛光和等离子抛光等。今天我们就来看看这四种抛光工艺的优缺点对比

该公司生产了一批不锈铁420的圆刀片，要求中性盐雾测试过96小时，但是，他们刚做好的刀片没有经过处理的话，盐雾测试4个小时就出现了锈迹，在网上了解到可以对产品进行钝化处理才能达到这一要求，所以，通过百度搜索该公司找到我们凯盟。我们凯盟做钝化液已超过15年的经验了，客户的产品寄到我们这边的时候，技术同事直接就给出了工艺和方案，并且帮助客户达到了96小时的中性盐雾测试要求

​​​​​​​品质的好坏决定企业未来的长期发展，选择不锈钢钝化液更加要看该企业品质做得如何。企业在做选择时切勿因价格贪便宜，有实力的钝化液厂家，不会生产品质差的产品，因为清楚质量不过关抓不牢客户，价格不是衡量品质好的办法，好的钝化液产品从原料到人工都是要消耗一定成本的。那凯盟钝化科技是如何得到新老客户的信任呢

2月3日，我们凯盟遇到这位客户面临不锈钢201需要做到耐中性盐雾测试144小时的问题。201不锈钢的镍含量低，锰含量高，但其中201不锈钢中的铬含量也相对304不锈钢要低，而铬、镍含量是决定不锈钢是否耐腐蚀的关键因素，所以201不锈钢耐中性盐雾性能非常差，正常如果任何处理不做，201不锈钢几个小时就锈了。针对客户的需求，我们公司的技术员做了2个工艺方案试样

近日，广东凯盟钝化防锈技术有限公司又在杯壶行业的钝化高盐雾测试开发取得重大突破，成功斩获国内某真空器皿股份有限公司的不锈钢杯钝化防锈高盐雾240小时项目订单

2023开年红!来自宁波的何先生便是我们凯盟2023年的第一位新客户，这不，第一天何先生就立马与我们凯盟宁波的业务经理约好时间上门试样来了。何先生是一家做金属表面处理加工的，今年想开一个新的电解抛光工艺流水线

氩气表面处理工艺不能改变工件表面颜色和尺寸。而该公司目前能过的盐雾时间只有48小时，无法满足客户的要求，该司通过百度搜索找到凯盟的官网，打来求助电话，希望我司能解决72小时的高盐雾测试问题

不锈钢303配件，客户的要求是表面无油污，在中性盐雾测试机里面过盐雾72小时不生锈，该公司没有做过盐雾测试，但是知道肯定达不到这个标准的，所以，在朋友的推荐下找到凯盟，试一下用钝化处理工艺达到可以的盐雾时

不锈钢304卡扣件，客户要求需过96小时的盐雾测试不生锈，而该公司的产品目前做完钝化处理的产品却还是过不了72小时盐雾测试，于是，该公司的负责人通过百度搜索钝化液厂家，找到了凯盟，寻求我们的帮助（经此凯盟技术员提供的方案和药水处理后的工件已顺利通过盐雾测试

从理论来讲，当金属阳极溶解时，其周围附近的溶液层成分发生了变化。一方面，溶解下来的金属离子因扩散速度不够快（溶解速度慢）而有所积累。另一方面，界面层中的氢离子也要向阴极迁移，溶液中的负离子（包括OH-）向阳极迁移。结果，阳极附近有OH-离子和其他负离子富集

据悉，有些专做机械设备的客户在生产某些设备的过程中，使用304不锈钢带焊接后焊点容易生锈。那为什么用于机械设备的304不锈钢带焊接处会生锈了？该怎么处理呢？事实上，304不锈钢带在焊接后出现焊点生锈的原因有很多。小编在此给大家简单分析原因并且给出正确的预防措

304不锈钢表带表面经过不锈钢钝化液处理后的钝化膜主要起到保护不被环境所腐蚀的作用，但在实际中，有许多因素会使304不锈钢表带表面的钝化膜遭到破坏，使表面由钝态转变为活态，从而降低304不锈钢表带的耐腐蚀、耐氧化性能，最终导致生锈腐蚀。接下来，凯盟小编就为大家分享一下破坏304不锈钢表带表面钝化膜的几个常见因素

一般国内所说的表面处理有两种解释，一种为广义的表面处理，即包括前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等众多物理化学方法在内的工艺方法；另一种为狭义的表面处理，即只包括喷砂、抛丸等在内的即我们常说的前处理部分。以下我们所说的主要是狭义的表面处理

​​​​​​​电解抛光技术早已被广泛用于金属加工领域，这是一个与电镀相反的电化学过程。其特点是经处理的金属表面不存在擦痕、变形金属屑或磨料嵌入金属表面等问题。相对机械抛光来讲，电解抛光能够提高金属表面良好的平整度，光亮度和防腐性能

​​​​​​​传统的防锈都是在工件的表面涂抹上防锈油，防锈油是一种短期时间的防锈，一般防锈时间在3个月到18个月。但是涂抹防锈油也存在一个问题，就是工件表面不美观、不干净、不卫生。我们凯盟钝化防锈公司的一种环保的药水——不锈铁钝化液，它比传统的防锈油要节约35%-40%的成本

由于工艺的需要，不锈钢经过热处理后往往表面会形成不同程度的黄、蓝、黑色的氧化皮，而对于如何才能清除干净这些焊斑和氧化皮，以保证产品不会再次氧化、产生锈蚀，一直是众企业比较头疼的一大难题