据小编了解，不锈钢电解抛光液如果使用不当或者药水质量有问题，工件在被电解抛光时会出现发蓝、发黄、不出光等现象，今天就和我们凯盟的技术员一起来做试验电解抛光液处理工件时发蓝、发黄、不出光等现象的处理方法吧。
试验目的：针对201不锈钢材质工件在电解过程中出现发蓝、发黄、不出光的问题探讨研究。
试验用品：挂具，不锈钢电解抛光液，电解槽，201材质的不锈钢篮子。
试验过程：
针对201材质的不锈钢篮子，先将篮子用不锈钢快速清洗剂在常温下浸泡10min（除去工件表面的氧化皮、轻微油污及锈迹），然后将电解液加温至60～70℃，对篮子进行电解抛光，记录数据到表格分析。
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序号 |
工件表面清洁度 |
电压（V） |
电解的时间（min） |
电解后工件的表面效果 |
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1 |
清洁无锈迹 |
6V |
4min |
光亮 |
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2 |
清洁微锈迹 |
6.5V |
4min |
光亮 |
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3 |
锈迹、氧化皮较多 |
6V |
4min |
发黄不出光 |
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4 |
锈迹、氧化皮较多 |
7V |
4min |
发蓝 |
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5 |
锈迹、氧化皮较多 |
8V |
6min |
光亮 |
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6 |
锈迹、氧化皮较多 |
8V |
6min |
发黄不出光 |
试验分析：
实验中出现发黄、发蓝、不出光的问题，首先是与工件表面清洁度有关，当工件表面无锈迹，无油污时，电解出来的工件基本都能出光。但锈迹较多时，不管是提高电压，还是延长电解时间，都不能出光。最后是电解液温度，从表上我们可以知道，温度过高会导致电解异常。电解抛光主要掌控好电压、温度、时间这三要素。电压，温度对电解抛光的影响很大，所以遇到工件在高温高电压下电解出现发黄、发蓝、不出光的异常现象时，应考虑在低温低电压下进行电解抛光。
