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SUS430材料的刀片电解时发麻的解决方案

2015-11-23 09:27 来源:www.kmpassivation.com
  实验目的:SUS430研磨过的材料电解时发麻的现象,针对这个问题, 我们试图找到解决方案。
  实验材料:SUS 430研磨过的刀片
  实验试剂:KM0306电解抛光液、酸洗液
  前言:根据电解抛光的原理,是以被抛工件为阳极,不溶性金属为固定阴极(铅板)当阳极浸入电解槽中,通以直流电而产生的阳极溶解现象,使阳极上的微观凸起部分优先溶解以形成光亮、平滑表面的方法。在东莞客户的电解现场,有几款SUS430研磨过的刀片。 不管怎样电解都发麻的现象,对于这个问题找到解决的方法。
  实验部分:
  根据我们对现场情况的了解,客户那边刚把槽清理干净,药水也是现场调制好的,密度也是正常【1.70左右】
  方案—:直接放入电解抛光液电解,效果如下列表格:


电压V 时间MiN 温度℃     电解出来的效果
 4  3/4 45至50 产品表面都有发麻的现象
 5  3/4 50至55 比5V的表面都要麻
 6  3/4 55至60 比以的都要严重,还有电流纹

 


 
  注:电解液的不同温度,不同电压,在每个条件下电解了6个产品。
  分析:电解时研磨过的刀片出了问题,可能是研磨后氧化层太厚,导致怎么样去电解都是发麻和电流纹的情况
  方案二:在电解前先酸洗【10到30秒】,电解效果如下表: 


电压V 时间MiN 温度℃     电解出来的效果
 4  3/4 50至60 产品表面都没有发麻的现象
 5  3/4 55至60 和5V的表面有所改善,最佳
 6  3/4 60至65 产品出现了电流纹和麻点

  
 
  

  注:电解液的不同温度,不同电压下,在相同的条件下电解了6个产品
  分析:在电解前先酸洗过产品,表面的氧化层被酸洗松动,使得在电解时能更容易把表面剥离而出光,当增大电压时,电流增大,使得产品会因电流过大而在挂
  点位置出现流痕
  结论:对于这款SUS430刀片材料研磨过的情况,可以先酸洗掉研磨过产品表面的杂质,松动产品表面严重的氧化层,使得在电解的过程中电力线分布更加均匀,电出来的产品效果更好,方案二;电压5V,时间3-4分钟,温度55度到60度效果最好。

                            东莞业务部:刘小平
                              电话:18826875655