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电解抛光中常见的问答“二”

2018-07-06 08:26 来源:凯盟化工

  在进行电解抛光的过程中,我们总会遇到各种各样的问题,凯盟公司技术部专业技术员根据多年的专业知识和经验,剖析了一系列的常见的疑难问题以及解决方法。

  1、为什么电解抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象?

  原因分析:工件放置的位置没有与阴极对正,或工件互相有屏蔽。解决方法将工件进行适当的调整,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。

  2、电解抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?

  原因分析可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。解决方法提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。(个人实操:减小电流,让气泡变少,是气泡的脱离速度大于产生速度,也能够改善。)

  3、零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点,表面其余部分都光亮是什么原因?

  原因分析可能是零件与挂具的接触不良,造成电流分布不均,或零件与挂具接触点少。解决方法擦亮挂具接触点,使导电良好,或增大零件与挂具的接触点面积。

  4、同一槽抛光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮

  原因分析同槽进行电解抛光工件太多,致使电流分布不均匀,或者是工件之间互相重叠,屏蔽。解决方法减少同槽抛光工件的数量,或者注意工件的摆放位置。

  5、为什么电解抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点?

  原因分析可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。解决方法适当改变零件位置,使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。

  关于电解抛光方面的常见问题凯盟公司都可以帮您解答,如果有无法解决的,欢迎联系凯盟化工,400-881-6105,我们提供免费的样品和技术指导。文章版权属于凯盟化工,转载,请写明出处,谢谢合作。

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